„МАТ“ ООД е първата фотоволтаична централа изградена през 2009 и от този момента нататък, е изградила повече от 165 MW в четири различни държави – Македония, Румъния, България и Гърция.

През 2014 година фирмата „МАТ“ ООД усвои производството на котли на твърдо гориво и буферни съдове.
Производството на фирмата се контролира от внедрена СУК с международен стандарт BS EN ISO 9001:2008 EN ISO 9001: 2008 ISO 9001:2008. 
Приложението на аварийните скоби, произведени от фирмата, е отстраняване на повреди (счупвания, пукнатитини, пробиви и износени уплатнения) по тръбопроводи с диаметри от Ф 1/2" до Ф 650 мм за неагресивни течности, с температура до 60 и налягане до 16 атмосфери.
Производствен капацитет:
- Изработка на носеща конструкция - 30 MW / месец;
- Монтаж (набиване ) капацитет – 11 машини– 80000 пилона / месец;
- Сглобяване на носеща конструкция – 30 MW / месец;
- Монтиране на PV панелите  - 30 MW/ месец;
Гаранционен срок и сертификати предлагани от фирмата:
- 20 / двадесет /  години гаранция за стоманената конструкция;
- Носещата конструкция е горещо поцинкована според EN 14 61 стандарт;
- Носещата конструкция е проектирана съгласно EuroCode 3;
- Носещата конструкция има CE маркировка;
- Изработката на носещата конструкция е направена според EN 1090 стандарт.

Дружеството разполага с висококвалифициран работен състав, който притежава богат опит в бранша. 
 

Услуги

Листообработващи машини
1. Гилотини – 6 бр.
– дебелина на отрязвания материал – 0,5 ÷ 20 мм;
- дължина на рязане – до 3000 мм 2. Абкант преси – 4 бр. хидравлични, от тях 2 бр. с CNC управление:
- дължина на огъване – 2500; 3000 ; 4000 мм
- максимално усилие - 90÷200 тона;
- дебелина на огъвания лист – 0,5÷12 мм          
3. CNC машина за лазерно рязане с фибролазерен източник:
- максимални размери на листа – 1500/3000 мм
- максимална дебелина – ч. стомана 15 мм; неръждаема стомана – 10 мм; Al -8 мм; мед, месинг – 5 мм
- устройство за рязане на тръби и кухи профили – отвори с различна форма, фасонни чела и др. с диаметър до 200 мм и дължина до 3000 мм; 
4. Триваловалистоогъваща машина – обработван материал с дебелина до 6 мм и дължина до 2000 мм;
5. Ръчна установка за плазмено рязане – дебелина на срязвания материал – черна стомана до 10 мм
- неръждаема стомана до 6 мм;
6. Машина за профилиране на тънколистна ламарина /вълнообразно гофриране и огъване на дъга/ - дебелина до 1 мм; дължина до 2000 мм;
Машини за обработка на тръби и профили
1. Ролкова машина за огъване на тръби и профили
- тръба до ф 70х2, min R-800 мм;
- кв. тръба – до 60х60х3 - min R-2000 мм;
- плътно ф – до ф 40 – min R-400 мм
2. Машина за огъване на тръби с дорник
- тръби с диаметър до ф 32х1,5;
- min R-2хd , до 180°
3. Специализирани машини за пробиване на отвори в кухи профили – 3 бр.
- възможност за едновременно пробиване на 12 бр. отвори;
- максимални размери на профила – до 50х50х3, L-7000мм;
- максимален диаметър на отворите – до ф 10 мм.
Металорежещи машини
1. Универсални стругове – С11 – 2 бр., L-2000 мм
2. Фрези универсални ФУ 251 – 2 бр.
3. Струг с CNC управление Т 250 – L-550 мм, максимално обработван диаметър ф 550
4.Вертикален обработващ център с CNC управление:
- М 400 – 1 бр., маса 700х400, 16 позиционен инструментален магазин; маса на детайла - до 220 кг.
- М 550 – 1 бр., маса 1300х600 мм, 24 позиционен инструментален магазин, маса на детайла-до 1000 кг.
4. Плоско шлифовъчна машина – максимални ходове – 600 х 200 мм
5. Бормашини
– колонни – ПК 203; БК 32 – 6 бр.
- настолни – ПН 161; Б12 – 4 бр.
6. Лентоотрезни машини – 3 бр:
Лентоотрезни машини
- Hamme Cut 520
* автоматична колонна отрезна машина;
* памет с 99 програми на отрязване;
* лазерно насочване;
* обхват на менгемето – 520 мм;
* възможност за рязане в сноп
- DURMA HB-S 330
* полуавтоматична машина;
* хидравлично менгеме с обхват до  330 мм;
* възможност за рязане по ъгъл до 45°;
* възможност за рязане в сноп
- DURMA HB-S 280
* полуавтоматична машина;
* хидравлично менгеме с обхват до 280 мм;
* възможност за рязане по ъгъл до 45°;
* възможност за рязане в сноп
Ексцентър преси с капацитет
- 20 т – 2 бр.
- 25 т – 4 бр.
- 40 т. – 3 бр.
- 63 т – 4 бр.
- 100 т – 1 бр.
- Електромеханична комбинирана пресножица – 2 бр.
Заваръчни машини и апарати
1. Роботизирана заваръчна система – YASKAWA ELECTRIC.
Роботизирана заваръчна система – YASKAWA ELECTRIC
- заваръчен робот MOTOMAN – MA1900 с шест степени на свобода
- импулсен заваръчен токоизточник за МИГ/МАГ заваряване;
- две работни зони, всяка с отделен позиционер с една степен на свобода напълно синхронизирана с движението на работа. Капацитет на позиционера – D-1500 мм, L-2500 мм, тегло на детайла – до 500 кг.
- точност на повторяемост на позициониране на робота ± 0,08 мм.
2. Ръчни машини за МИГ/МАГ заваряване:
- LINCOLN ELECTRIC – 2 бр., 420А, с охладител на горелката;
- ISAMETRICS – 2 бр., 350А;
- FRONIUS Vario Star 2500 – 1 бр., 250А;
- MK 250 – 1 бр., 250А.
3. Ръчни апарати за VIG заваряване
Fronius – transtig 1600 – 160A – 2 бр.
1. Електрожени КРАКРА – Е500 – 4 бр.
2. Машини за електросъпротивително заваряване:
- пункт-апарат – SCHLATTER SELECTA]
ролкова заваръчна машина – SCIAKY – MB252.

Продукти

Метална конструкция – основна информация
- Конструкците се проектират в съответствие с националните приложения за снегово и ветрово натоварване
- В съответствие с размера на масата, съставена от панелите
Носещите конструкции са проектирани в зависимост от:
- Ориентацията на PV панелите – вертикално или хоризонтално
- Броят на редовете от PV панели в масата
* Метална носеща конструкция – едноредова
Едноредовата конструкция може да бъде два вида:
- С възможност за ръчно променяне на ъгъла
- С фиксиран ъгъл ( стационарна)
Едноредова носеща конструкция с възможност за промяна на ъгъла
- Три различни позиции с цел да се проследи сезонната позицията на слънцето.
- Очакване 5% увеличение в производството на електро енергия
- Ръчна смяна на ъгъла
- Метална конструкция – 2 реда от PV панели вертикално ориентирани
- Статична  от 15⁰ до 35⁰ градуса спрямо хоризонталната ос
* Максимално снегово натоварване
* Максимално натоварване от вятър
Дву - кракова система
- Метална конструкции – 2 реда от PV панели вертикално ориентирани
Метална  конструкция – три редова
- Статична  от 15⁰ до 35⁰ градуса спрямо хоризонталната ос
- Максимално снегово натоварване
- Максимално натоварване от вятър
- Дву-кракова система
Конструкция за плоски покриви
- Статична  от 15⁰ до 35⁰ градуса
- Хидроизолация на покрива се запазва по време на монтажа.
- Без пробиване на изолацията на покрива, монтира се на бетонни блокчета за анкери
- Носеща конструкция – за LT ламарина 
Металната носеща конструкция е два вида:   
- Следвайки наклона на покрива
- Монтирана на ъгъл спрямо самият покрив
* Монтаж на носеща конструкция
Строителни дейности
- Набиване на пилоти
- Проучване на терена
- Изравняване на терена
- Сглобяване на конструкцията
- Монтаж на PV панелите